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產(chǎn)品詳情

注塑工業(yè)螺桿機筒

注塑工業(yè)螺桿機筒，采用采用高鎳合金加碳化鎢特殊配方烷結(jié)而成。具有耐磨，耐腐蝕的、耐高溫，耐高壓特性；

　　注塑工業(yè)螺桿機筒工作特性：

　　①螺桿轉(zhuǎn)速可以實現(xiàn)為無級壓力和調(diào)速配置。

　　②線性導軌射出代替導柱式射出，減少射出時的摩擦力，提高射出精度(選配)。

　　③螺桿，料管采用合金材料，調(diào)質(zhì)處理和淡化處理，提高耐磨性，射出采用意大利杰弗倫的電子尺，位置控制精度可以控制在0.1mm。

　　④4段射出壓力和速度，4段保壓壓力和速度獨立控制更有利于射出工藝調(diào)整。

　　⑤手動背壓裝置(數(shù)控背壓選配)提高螺桿對塑料的塑化，排氣和密度。加料完增加了背壓消除裝置，防止在生產(chǎn)產(chǎn)品時用到加料背壓而不用松退動作時塑料流入到模具內(nèi)產(chǎn)生冷料現(xiàn)象。

　　注塑工業(yè)螺桿機筒保養(yǎng)：

　　1、日常保養(yǎng)是經(jīng)常性的例行工作，不占設備運轉(zhuǎn)工時，通常在開車期間完成。重點是清潔機器，潤滑各運動件，緊固易松動的螺紋件，及時檢查、調(diào)整電動機，控制儀表，各工作零部件及管路等。

　　2、定期保養(yǎng)一般在擠出機連續(xù)運轉(zhuǎn)2500-5000h機后停機進行，機器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況，更換已達規(guī)定磨損限度的零件，修理損壞的零件。

　　3、不允許空車運轉(zhuǎn)，以免螺桿和機簡軋毛。

　　4、擠出機運轉(zhuǎn)時若發(fā)生不正常的聲響時，應立即停車，進行檢查或修理。

　　5、嚴防金屬或其他雜物落入料斗中，以免損壞螺桿和機筒。為防止鐵質(zhì)雜物進入機筒，可在物料進入機筒加料口處裝吸磁部件或磁力架，防止雜物落入必須把物料事先過篩。

　　6、注意生產(chǎn)環(huán)境清潔，勿使垃圾雜質(zhì)混入物料堵塞過濾板，影響制品產(chǎn)量，質(zhì)量和增加機頭阻力。

　　7、當擠出機需較長時間停止使用時，應在螺桿、機簡、機頭等工作表面涂上防銹潤滑脂。小型螺桿應懸掛于空中或置于木箱內(nèi)，并用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。

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