一、概述
 

　　無鹵螺桿是針對無鹵阻燃塑料苛刻的加工條件而誕生的專用解決方案。它通過采用以“雙合金”為核心的高耐磨耐腐蝕材料，并結合優化的長徑比、壓縮比和混煉結構，成功解決了普通螺桿在加工無鹵料時磨損快、塑化差、壽命短的痛點，是保證無鹵塑料高效、高質量生產的關鍵裝備。傳統螺桿在加工含鹵阻燃劑(如溴系、氯系)材料時易產生腐蝕性氣體，而無鹵螺桿通過優化材料、結構和工藝，解決了以下問題：
 

　　1?.耐腐蝕性：抵抗無鹵阻燃劑(如磷系、氮系、金屬氫氧化物)的高溫分解產物腐蝕；
 

　　2?.高效混煉：適應無鹵材料高填充、高黏度的加工特性，確保阻燃劑均勻分散；
 

　　3.?環保合規：滿足RoHS、REACH等法規對鹵素含量的限制(Cl/Br<900ppm)。
 

　　二、性能特點
 

　　1.環保安全：不含有害的鹵素元素，使用時不會釋放有毒物質，有助于減少對環境的污染和人體健康的影響。
 

　　2.高溫耐性：具有出色的耐高溫性能，能夠在高溫環境下穩定工作，不易變形或損壞。
 

　　3.阻燃性能：經過特殊處理，具備良好的阻燃性能，在火災發生時能夠有效減緩火勢蔓延，提高安全性。
 

　　4.機械強度：堅固耐用，具有較高的機械強度和抗拉強度，能夠承受較大的力和壓力，保證設備的穩定運行。
 

　　三、應用領域
 

　　在樹脂、塑料行業中被廣泛應用。例如：食品包裝、醫療器械、電子電器、建材和環保材料等領域。越來越多的行業采用無鹵螺桿進行生產，以其性能和環保優勢來提高產品的品質和企業的競爭力。
 

　　四、選型與使用指南
 

　　1. ?選型參數
 

　　?直徑(D)?：常見45~120mm，根據擠出量選擇；
 

　　?長徑比(L/D)?：推薦25:1~32:1(高混煉需求選大長徑比)；
 

　　?壓縮比：2.5~3.5(高填充材料選低壓縮比)。
 

　　2. ?操作規范
 

　　?溫度控制：機筒分段溫控，避免局部過熱(如PP無鹵加工溫度190~230℃)；
 

　　?清潔維護：停機后需用PP純料清洗，防止阻燃劑殘留碳化；
 

　　?磨損監測：定期測量螺桿外徑，磨損量>0.2mm需修復或更換。